Виды переходов трубопроводов

Переход представляет собой соединительный трубопроводный элемент, который используют при прокладке надземных и подземных трубопроводов. Деталь стыкует трубы разного диаметра, а также меняет напор транспортируемого продукта: при увеличении диаметра поток рабочей среды ослабевает, при уменьшении трубного сечения ‒ усиливается.

Сфера применения фитинга зависит от материала, способа изготовления, условий эксплуатации трубопровода, регламентирующего документа. Переходы устанавливают во всех сферах промышленности, городском и жилищно-коммунальном хозяйстве. Применяют при строительстве магистральных, технологических, промысловых трубопроводных систем из стали и пластика.

При возведении трубопроводов промышленного назначения чаще используют стальные переходы. Потому что сталь обладает большей устойчивостью к:

• нагрузкам;
• механическим повреждениям;
• температурным деформациям;
• агрессивным средам.

Типы переходов труб

Фитинги независимо от используемого материала изготавливают двух видов:

1. Концентрические ‒ визуально напоминают усеченный конус, центры отверстий которого находятся на одной оси. В разрезе деталь представляет собой равнобедренную трапецию. Такая конструкция предназначена для соединения вертикальных трубных участков.
2. Эксцентрические ‒ центры входного и выходного отверстий этих трубодеталей располагаются на параллельных линиях, что напоминает усеченный конус со смещенным основанием (или прямоугольную трапецию в сечении). Горизонтальное расположение фитинга в трубопроводе исключает образование застоя, который мог бы препятствовать транспортировке рабочей среды, поэтому деталь устанавливают горизонтально.

Все нормативные документы (ГОСТ, ОСТ, ТУ и др.) регламентируют сферу применения и производство обоих типов переходов. Размеры соединительных элементов не зависят от конструкции, поэтому идентичны. Однако при маркировке используют буквы «К» и «Э». В первом случае, К ‒ указывает на концентрический фитинг, Э ‒ эксцентрический.

Пример условного обозначения концентрической трубодетали с диаметрами D1=219 мм, D2=159 мм, толщинами стенок Т1=10 мм, Т2=8 мм из стали 09г2с по ГОСТ 17378:

Переход К 219х10 ‒ 159х8 09г2с ГОСТ 17378-2001.

Классификация по способу изготовления

В зависимости от метода производства стальные переходы бывают:

• бесшовными (штампованными);
• сварными;
• точеными;
• штампосварными;
• формованными.

Детали, не имеющие сварных швов на корпусе, обладают повышенной прочностью к давлению в системе, могут быть использованы при работе с агрессивными веществами.

По типу соединения фитинги делят на:

• приварные ‒ обеспечивают герметичность стыка, исключают течь транспортируемых продуктов, выдерживают высокие нагрузки;
• фланцевые ‒ применяют в системах с давлением не более 4 МПа, фланцы позволяют неоднократно монтировать / демонтировать металлоизделия, для создания герметичной инженерной коммуникации необходима периодическая затяжка болтов;
• резьбовые ‒ чаще используют при прокладке городских трубопроводных трасс.